Nyheter

Hjem · Nyheter og blogg · Nyheter · Hva er MS-forseglingsmiddel? How does it differ from silicone sealant? Her er svarene!
Jul 13, 2026

Hva er MS-forseglingsmiddel? How does it differ from silicone sealant? Her er svarene!

Folk spør ofte: Hva er MS-forseglingsmiddel? Hvordan skiller det seg fra silikonforsegling?
1. Kjemisk struktur og klargjøring av MS Sealant
Faktisk står "MS" for "modifisert silikon" (spesifikt silanmodifisert polyeter). Det er en type prepolymer med en polyeter-ryggrad og hydrolyserbare siloksanendegrupper; dens molekylære struktur er vist i figuren nedenfor.

For å fremstille den nevnte prepolymeren er det kritiske trinnet først å syntetisere en høymolekylær diallylpolyeterpolyol. Deretter produseres en silanmodifisert polyeter (MS) harpiks gjennom en hydrosilyleringsreaksjon mellom metyldimetoksysilan (MDMS) og den høymolekylære diallylpolyeterpolyolen i nærvær av en katalysator, som illustrert i figuren nedenfor:

2. Herdemekanisme for MS Sealant
Herdemekanismen til en-komponent MS-forsegling er fuktighetsherdende, lik den for en-komponent silikonforsegling. Ved romtemperatur, drevet av den kombinerte virkningen av fuktighet og en katalysator, gjennomgår siloksangruppene i endene av polymerkjedene først hydrolyse for å danne silanolgrupper (Si-OH). Deretter oppstår kondensasjonsreaksjoner - enten mellom to Si-OH-grupper eller mellom en Si-OH-gruppe og en Si-OR-gruppe - som frigjør vann eller alkohol og danner Si-O-Si-bindinger; dette resulterer i molekylær tverrbinding som skaper en elastomer med en tredimensjonal nettverksstruktur.

3. Egenskaper til MS-forseglingsmidler
Basert på dens molekylære struktur, skiller polymerryggraden til MS-forseglingsmasse seg betydelig fra silikonforseglingsmassen; den representerer en ny generasjon konstruksjonsforseglinger utviklet etter polysulfid, silikon og polyuretanforseglinger.
Polysulfid-tetningsmidler faller gradvis ut av industriell bruk på grunn av langsom lavtemperaturherding, en tendens til å eldes og herde, dårlig holdbarhet og en sterk, skarp lukt.

Polyuretanforseglingsmidler (hovedsakelig brukt i industrielle applikasjoner) er preget av høy styrke, rivebestandighet, fleksibilitet, slitestyrke, punkteringsbestandighet og motstand mot olje- og kjemisk korrosjon. Imidlertid inneholder konvensjonelle polyuretanforseglinger ofte frie isocyanater, som avgir irriterende lukt under påføring og utgjør helserisiko; videre kan frigjøring av karbondioksid under herding føre til bobledannelse, og kompromittere både tetningsmassens utseende og dets mekaniske egenskaper.

Silikonforseglingsmidler (som utgjør flertallet av glass- og gardinveggforseglingsmidler på markedet) tilbyr rask herding, boblefri ytelse, sterk vedheft til ikke-porøse overflater, utmerket motstand mot varme, fuktighet og aldring, og god lagringsstabilitet. Imidlertid lider de av lav rivestyrke og dårlig punkteringsmotstand; I tillegg er tetningsmiddellaget utsatt for oljeaktig ekssudasjon som kan gi flekker på betong, stein og andre dekorative materialer, noe som resulterer i dårlig estetikk og manglende evne til å males over.
MS-forseglingsmasse kombinerer de fleste fordelene med silikon- og polyuretanforseglinger, og gir enestående total ytelse:
1) Bred substratvedheft: På grunn av den lave overflateenergien og høye permeabiliteten til silylterminerte polyetere, viser materialet utmerkede fukteegenskaper på de fleste uorganiske, metall- og plastsubstrater, noe som resulterer i sterk vedheft.

2) Miljøvennlighet: Silanmodifiserte polyetere har en langkjedet struktur med silyloksyterminerte polyetergrupper; i motsetning til polyuretanforseglinger, inneholder de ikke giftige isocyanatgrupper eller frie isocyanater. Med lav viskositet og utmerket bearbeidbarhet, krever de ikke organiske løsemidler for å justere prosessegenskaper, noe som resulterer i svært lavt innhold av flyktige organiske forbindelser (VOC).

3) Malbarhet: Standard silikonforseglingsmidler kan ikke males eller farges etter påføring - farger må tilpasses på forhånd - mens silanmodifiserte polyeterforseglinger kan males, noe som gir overlegen malingsevne.

4) Overlegen flekkmotstand sammenlignet med silikon: De utstråler ikke oljeaktige molekyler som flekker bygningsoverflater eller skjøter, og opprettholder dermed bygningens estetiske appell på lang sikt. Derimot kan silikonforseglinger utstråle små molekyler som kombineres med regnvann og støv for å danne gjenstridige flekker på bygningens eksteriør.

5) Overlegen værbestandighet sammenlignet med polyuretan: Materialets tredimensjonale tverrbundne nettverksstruktur er sammensatt av Si-O-Si kjemiske bindinger og fleksible polyetersegmenter. Si-O-Si-bindingene gir utmerket aldrings- og værbestandighet, mens de fleksible polyetersegmentene gir god fleksibilitet og høy forlengelse.



Interessert i samarbeid eller har spørsmål?