Å velge mellom en enkomponent og en todelt silikonforsegling er ikke bare en kjemibeslutning. Det er også en produksjonsbeslutning. De to systemene herder med forskjellige mekanismer, noe som direkte påvirker hvor raskt og skjønt kan håndteres, hvilket utstyr mannskapet trenger, og hvor mye belastning tetningsmassen tåler i en strukturell sammenstilling.
Denne guiden sammenligner en-komponent (RTV-1) og to-delt (RTV-2) silikonforsegling med hensyn til herdehastighet, utstyrsbehov og strukturell bruk, slik at du kan matche fugemasseformatet til monteringslinjen og prosjektforholdene.
En en-komponent silikonforsegling leveres som en homogen pasta i en patron, pølsepakke eller bulkbeholder. Den er formulert for å holde seg stabil i pakken og for å herde først etter at den er eksponert for atmosfæren.
Etter påføring absorberer tetningsmassen fuktighet fra luften rundt. Vanndamp reagerer med acetoksy eller nøytral tverrbinder i formelen, og starter en kondensasjonsreaksjon som bygger et silikonnettverk. Huden dannes raskt, men full herding fortsetter fra overflaten og innover. I en dyp ledd kan senteret forbli uherdet i flere dager.
En-komponent silikon er arbeidshesten for tetting på stedet: dør- og vinduskanter, gardinvegger, sanitærtettinger og utbedringsarbeid. Ingen blandebatteri er nødvendig, så det er det enkleste alternativet for entreprenører som jobber i høyden eller i ulike områder.
En todelt silikonforsegling skiller silikonbasen (del A) fra herdemidlet eller katalysatoren (del B). De to delene oppbevares i forskjellige beholdere og blandes rett før bruk, typisk i et volumforhold på 5:1, 6:1 eller 10:1.
Blanding aktiverer tverrbindingsreaksjonen umiddelbart. I motsetning til et en-komponent system, er reaksjonen ikke avhengig av atmosfærisk fuktighet, så tetningsmassen kan herde i midten av en tykk fuge, inne i en glasslomme eller under en pakning. Produsenter kontrollerer brukstid og herdetid ved å justere katalysatornivået og blandingsforholdet.
Et vanlig eksempel er 5100 isolasjonsglass silikonforsegling, et todelt system utviklet for kontinuerlig fabrikasjon av isolerglassenheter.
5100 isolasjonsglass silikonforsegling – todelt nøytral gjeting 5100 er en todelt nøytralherdende silikon for sekundær forsegling i dobbeltforseglede isolerglassenheter. Den gir utmerket vedheft til belagt glass og metaller, avlet temperaturstabilitet og sterk værbestandighet, noe som gjør den egnet for IGU-fabrikasjon i kommersielle bygninger. Se produkt → Den mest praktiske forskjellen mellom de to systemene er hvor raskt de når håndteringsstyrke og full herding.
En en-komponent silikon hud på 10 til 30 minutter, men leddet forblir mykt under i timevis. Full herding av en strukturell perle kan ta 14 til 30 dager, spesielt i kaldt vær. Den tidslinjen er akseptabel på en byggeplass, men den kan stoppe en fabrikklinje fra å flytte ferdige enheter raskt.
En todelt silikon starter sin tverrbindingsreaksjon så snart komponentene er blandet. I et typisk 5:1-system kan materialet nå en klebefri tilstand på 20 til 60 minutter og utvikle håndteringsstyrke i løpet av noen få timer. Den nøyaktige timingen avhenger av katalysatordosering og temperatur, men nøkkelen er at herdingen starter fra innsiden og utsiden samtidig.
| Eiendom | En-komponent | Todelt |
|---|---|---|
| Cure trigger | Atmosfærisk fuktighet | Kjemisk blanding |
| Hudtid | 10–30 min | 15–60 min (justerbar) |
| Full kur | Dager til uker | Timer til 1–2 dager |
| Dyp leddkur | Sakte, fuktighet begrenset | Uniform, rask |
| Fuktighetsfølsomhet | Høy | Lavt |
| Best for | Feltsøknad | Fabrikkproduksjon |
For produksjonsprosesser er herdehastigheten ikke bare en tidsverdi. Den avgjør om deler kan flyttes, pakker eller glasseres på samme skift. Når syklustiden er viktig, vinner todelte systemer vanligvis fordi de konverterer en flerdagskø til en flytt for samme dag.
Påføringsutstyret er en direkte konsekvens av herdekjemien.
Det er enkelt å påføre en en-komponent fugemasse. En manuell eller pneumatisk fugepistol skyver pastaen fra patronen inn i skjøten; en slikkepott eller etterbehandlingsverktøy tidligere perlen. De eneste kontrollene er dysestørrelse, pistoltrykk og arbeidstid. Denne lave verktøykostnaden gjør det enkelt å starte tetningsarbeid uten kapitalinvestering.
Et todelt system trenger mer disiplin. De to komponentene skal leveres i riktig forhold og blandes grundig. Alternativene inkluderer:
For en glassproduksjonslinje installeres måleutstyr ved normalt blandestasjonen og kalibreres ved oppstart av hvert skift. Den ekstra utstyrskostnaden oppveies av en mye kortere syklus og lavere arbeidskostnad per forseglet enhet.
Strukturelle silikoner gjør mer enn å holde vann ute. De binder glass til en bærende ramme og overføre vindbelastning, egenlast og termisk bevegelse gjennom skjøten. Både en- og todelte systemer kan tjene som strukturelle tetningsmidler, men deres arbeidsvinduer er veldig forskjellige.
En-komponent strukturelle silikoner er egnet for plassering av glass og gardinvegger, hvor mannskaper kan påføre pasta fra en patron og la den herde. Prosessen er fleksibel, men skjøten må beskyttes mot støv, regn og mekanisk påkjenning inntil tetningsmassen når designstyrke. Under kjølige eller fuktige forhold kan denne perioden strekke seg langt utover uker.
Todelt strukturelle silikoner er standarden for strukturell glassfabrikasjon i planter. Det blandede materialet hennes raskt og når håndteringsstyrke i løpet av tiden, så en glassert enhet kan flyttes til stativet, staller eller transporteres samme eller neste dag. Dette er spesielt viktig for isolerglassenheter med strukturelt tetningsmiddel som andre tetning. Den strukturelle silikonforseglingen 6100 isolerglass er et eksempel på et todelt system designet for denne applikasjonen.
6100 isolerglass silikon strukturelt tetningsmiddel – hurtigherdende todelt 6100 er en todelt strukturell silikon konstruert for bærende glass. Den herder raskt til håndteringsstyrke for effektiv plantefabrikasjon, tilbyr ±25 % skjøtebevegelseskapasitet, og bindes godt til glass og metall, og støtter strukturell gardinveggmontering. Se produkt → Når du velger et strukturelt tetningsmiddel, verifiser herdetiden ved den faktiske arbeidsstedets temperatur, bekreft adhesjon til de spesifikke glass- og rammebeleggene, og følg gjeldende strukturelle glasspesifikasjoner. Hvis du setter opp en byggebransjens tetningslinje , er det viktig å integrere valg av tetningsmasse med glassplanen.
Det er ingen universell vinner. Tabellen nedenfor oppsummerer logikken bak et typisk utvalg.
| Utvalgsdriver | Anbefalt format |
|---|---|
| Små eller uregelmessige mengder, innføring på stedet | En-komponent |
| Kontinuerlig produksjon, gjentatt enhetsgeometri | Todelt |
| Dype eller lukkede fuger | Todelt |
| Meget rask flytting eller håndtering etter påføring | Todelt |
| Minimal utstyrsinvestering | En-komponent |
| Høy fuktighet eller kaldt miljø | Todelt (mindre følsom) |
Vurder også en tilpasset formulering eller en spesiell pakkestørrelse som er nødvendig. Produsenter med OEM/ODM erfaring kan tilpasse farge, viskositet, herdehastighet og emballasje for å passere en produksjonslinje.
Todelt-systemer når generelt dyptgående herding raskere fordi de ikke er avhengige av fuktdiffusjon. Imidlertid kan en en-komponent fugemasse også raskt under varme fuktige forhold. For er sikker planlegging av syklustid todelt kjemi det tryggere valget.
Ja, men bare når herdeplanen tillater nok tid og forholdene på stedet samsvarer med produktenes sertifisering. Hvis produksjonslinjen trenger å flytte enheter raskt, sparer og todelt strukturelt system tid.
Vanlige forhold er 5:1, 6:1 eller 10:1 i volum, avhengig av formuleringen. Bruk kalibrert måleutstyr og kontroller blandingsforholdet regelmessig; et feil forhold vil redusere vedheft og mekanisk styrke.
